正確使用PVC管材生產線,可避免對操作人員的人身安全構成威脅,避免設備出現問題,從而能更好地使用PVC管材生產線,為用戶帶來更大的利益。
PVC管材生產線工廠內,PVC管生產線在安裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具時,必須由熟悉設備的人員按規定程序操作。要經常檢查模具的刀片和刀口的鋒利程度,如果發現刀口變鈍,要及時修磨或更換。換模具時一定要停止操作,以免發生危險。
PVC管材生產線工廠車間內,PVC管生產線在正常工作時,請勿將手部或身體部分置于上下模架(刀片)之間,任何雜物和工具均不要放在工作臺上,以免發生意外。因為聚氯乙烯管材生產線可由多人操作,因此必須有專人指揮生產。
操作時,拿著工件等待滑塊下降時,必須非常小心。必須根據銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片與沖模間隙及彎曲圓角半徑。
保持油液的清潔和油路的暢通,每一班都要為每個單位的活動部件加潤滑油。電器、液壓元件要保證動作靈活,定位準確,發現異?,F象要立即停止運行檢查。
聚氯乙烯管生產線。
為了延長PVC管生產線的使用壽命,一般要求避免日曬和其它熱輻射,避免過于潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的地方。容易使電子元件受腐蝕、變質,造成接觸不良或元件間短路,影響設備正常運行。精制聚氯乙烯管材生產線應遠離沖壓、鍛壓等振動大的設備。
為避免電源波動大(大于±10%)和瞬時干擾信號等影響,PVC管材生產線一般采用專線供電(例如由低電壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增加穩壓裝置等,以降低供電質量和電氣干擾的影響。
安全操作規程是保證PVC管生產線安全生產的重要措施之一,生產人員必須嚴格遵守。操作人員在出現故障時,應注意保持現場清潔,并對維修人員在故障前和故障后如實說明,以利于分析、診斷故障原因,及時排除故障。